CKD喜開理K60570系列是專為微型氣動系統(tǒng)設(shè)計的集成式F.R.L組件，以“小型化、高集成、精準控制"為核心定位，僅提供兩種配管口徑規(guī)格——Rc1/8（6A）與Rc1/4（8A），對應(yīng)型號分別為K60570-1C-GB和K60570-2C-GB。該系列將過濾、減壓、油霧潤滑功能高度集成，整體重量僅0.7kg（含壓力表及支撐件），能輕松嵌入小型自動化設(shè)備的狹小安裝空間，廣泛適配微型氣缸、精密夾爪、小型點膠機等設(shè)備的氣源處理需求。
一、元件構(gòu)成及對應(yīng)型號
K60570系列采用“固定功能集成"模式，不同配管口徑型號的元件構(gòu)成明確且專屬，核心元件與輔助元件形成標準化組合，無需額外選配即可滿足基礎(chǔ)氣源處理需求。
配管口徑為Rc1/8（6A）的K60570-1C-GB型號，核心功能元件由三大模塊組成：A1019-1C系列過濾減壓元件，承擔壓縮空氣的雜質(zhì)過濾與壓力調(diào)節(jié)雙重功能；B2019-1C系列油霧器關(guān)聯(lián)元件，負責將潤滑油霧化后混入氣流；A3019-1C系列功能輔助元件，用于強化模塊間的氣路密封與結(jié)構(gòu)固定。輔助元件標配為G49D-6-P10型號壓力表與6506型號墻面支撐件，壓力表用于實時監(jiān)測減壓后的輸出壓力，支撐件為鍍鋅鋼材質(zhì)，厚度2mm，附帶自攻螺釘，可實現(xiàn)穩(wěn)定的墻面固定。
配管口徑為Rc1/4（8A）的K60570-2C-GB型號，元件組合邏輯與1C型號一致，僅核心元件型號隨口徑升級：過濾減壓元件為A1019-2C系列，油霧器關(guān)聯(lián)元件為B2019-2C系列，功能輔助元件為A3019-2C系列，輔助元件仍標配G49D-6-P10壓力表與6506支撐件。需特別注意，若系統(tǒng)配管為NPT螺紋，訂購時需去除型號中的“C"標識（如K60570-2-GB），此時將附帶NPT螺紋適配的壓力表，無需額外定制轉(zhuǎn)接部件。
二、核心技術(shù)詳解
1. 集成式過濾減壓技術(shù)：小體積實現(xiàn)高效凈化與穩(wěn)壓
該系列的A1019系列過濾減壓元件采用“一體化腔室設(shè)計"，將過濾腔與減壓腔集成于單一元件內(nèi)部，相比傳統(tǒng)分離式結(jié)構(gòu)體積縮減50%以上，同時確保過濾與減壓功能互不干擾。過濾部分采用5μm高精度玻璃纖維濾芯，濾芯呈折疊式結(jié)構(gòu)，在腔室空間內(nèi)過濾面積可有效攔截壓縮空氣中的固體顆粒雜質(zhì)與液態(tài)冷凝水，除雜效率達95%以上，避免微小雜質(zhì)進入下游微型氣動元件導致卡滯或磨損。
減壓部分搭載“壓力補償式穩(wěn)壓機構(gòu)"，核心為高精度膜片與溢流閥協(xié)同工作。當入口壓力在0.2MPa至1.0MPa（最高使用壓力）范圍內(nèi)波動時，膜片可實時感知出口壓力變化，通過調(diào)節(jié)閥芯開度穩(wěn)定輸出壓力，使設(shè)定壓力在0.04MPa至0.83MPa的范圍內(nèi)保持穩(wěn)定，即便在微型系統(tǒng)氣流瞬時變化時，出口壓力也不會出現(xiàn)明顯波動。內(nèi)置的溢流機構(gòu)是關(guān)鍵安全設(shè)計，當系統(tǒng)壓力因異常情況超過設(shè)定值時，溢流閥會自動開啟泄壓，將壓力控制在1.5MPa（耐壓力）以內(nèi)，保障元件及下游設(shè)備安全。
2. 精準油霧潤滑技術(shù)：微量霧化適配微型元件需求
B2019系列油霧器關(guān)聯(lián)元件采用“文丘里負壓霧化技術(shù)"，針對微型氣動元件“低油量、高均勻性"的潤滑需求優(yōu)化設(shè)計。其工作原理為：壓縮空氣流經(jīng)油霧器內(nèi)部的文丘里管時，產(chǎn)生負壓將儲油腔（25cm3容量）內(nèi)的潤滑油吸入霧化室，經(jīng)高頻震蕩破碎為直徑小于5μm的微小油霧顆粒，再隨氣流均勻輸送至執(zhí)行元件。這種霧化方式避免了傳統(tǒng)油霧器“油量不均、油滴沉降"的問題，確保油霧能隨氣流深入微型氣缸的活塞與密封圈接觸部位。
油量控制精度是該技術(shù)的核心優(yōu)勢，通過調(diào)節(jié)元件頂部的油量調(diào)節(jié)旋鈕，可將油霧輸出量精準控制在“1次側(cè)壓力0.5MPa時每分鐘5滴"的基礎(chǔ)標準（對應(yīng)空氣流量20L/min ANR），滿足微型元件的微量潤滑需求。同時，油霧器配備透明PC材質(zhì)油位觀察窗，可直觀監(jiān)測油量狀態(tài)，加油口采用防漏密封設(shè)計，避免加油時油液溢出污染設(shè)備，且明確限定僅可使用透平油1種ISO VG32，禁止使用錠子油，防止油質(zhì)不匹配導致的霧化失效或元件腐蝕。
3. 小型化結(jié)構(gòu)集成技術(shù)：空間優(yōu)化與安裝適配兼顧
系列整體采用“橫向緊湊拼接"技術(shù)，過濾減壓元件、油霧關(guān)聯(lián)元件、功能輔助元件沿水平方向緊密拼接，通過標準化接口實現(xiàn)快速組裝，無冗余連接管路，整體外形尺寸經(jīng)過精準優(yōu)化——以K60570-2C-GB為例，長度約142mm，寬度僅38mm，高度約83mm，可直接安裝在設(shè)備面板的狹小預留空間內(nèi)。功能輔助元件A3019系列在結(jié)構(gòu)中起到關(guān)鍵的“橋梁作用"，不僅實現(xiàn)氣路的無縫銜接，還通過定位銷與緊固螺栓將各模塊鎖定為一個整體，避免設(shè)備運行時的振動導致模塊松動或氣路泄漏。
安裝適配性通過細節(jié)設(shè)計強化，6506型支撐件采用“多維度調(diào)節(jié)"結(jié)構(gòu)，支撐件上的安裝孔為長圓孔設(shè)計，可根據(jù)實際安裝間距微調(diào)固定位置，適配不同設(shè)備的安裝尺寸需求；配管接口采用標準化內(nèi)螺紋設(shè)計，Rc1/8與Rc1/4口徑均符合JIS標準，無需額外轉(zhuǎn)接即可與對應(yīng)規(guī)格的氣管接頭直接連接，安裝過程僅需扳手即可完成，無需專業(yè)工具，大幅提升安裝效率。此外，壓力表接口與元件主體采用一體化注塑成型，避免傳統(tǒng)螺紋連接的泄漏風險，壓力表量程與系統(tǒng)壓力匹配，讀數(shù)清晰直觀，便于操作人員快速確認壓力狀態(tài)。
4. 環(huán)境適應(yīng)性強化技術(shù)：保障微型系統(tǒng)穩(wěn)定運行
針對小型設(shè)備常處于復雜工況的特點，系列在材料與密封技術(shù)上進行專項優(yōu)化。元件主體采用高強度工程塑料，兼具輕量化與耐沖擊特性，表面經(jīng)過防腐蝕處理，可抵御工業(yè)環(huán)境中的油污與輕微化學腐蝕；密封件采用耐油耐老化的丁腈橡膠材質(zhì)，長期接觸壓縮空氣與潤滑油不會出現(xiàn)變形或硬化，密封壽命達3年以上。環(huán)境溫度適應(yīng)性明確，可在5℃至65℃的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定工作，避免了低溫環(huán)境下油霧器內(nèi)潤滑油凝結(jié)、高溫環(huán)境下密封件失效的問題，適配大多數(shù)工業(yè)車間的溫度條件。
氣路流場優(yōu)化技術(shù)進一步提升運行穩(wěn)定性，元件內(nèi)部氣路通道采用流線型設(shè)計，減少氣流阻力，在1次壓力0.7MPa的測試條件下，可滿足微型氣動系統(tǒng)的氣流供給需求，確保下游元件動作響應(yīng)迅速。同時，氣路內(nèi)部經(jīng)過精密拋光處理，避免雜質(zhì)在通道內(nèi)沉積，降低維護頻率，配合各模塊的密封設(shè)計，整個組件的泄漏率控制在極低水平，符合工業(yè)氣動系統(tǒng)的密封要求。
